(通讯员：廖鹏)

　　为快速推进成都天府新区气井封堵工作进度，促进地区规划发展，江油应急抢险维修大队提前谋划、主动作为、统筹协调、多次实地踏勘，面对井场作业区域范围狭小，无法满足常规修井机要求等困难，通过与设计方沟通，科学研判采用带压作业机进行部分气井封堵作业。

　　在针对码浅6井、码浅20井带压作业机施工期间，大队采用“一井一策”思路，通过对环空压力监测数据、固井质量检测报告统计分析，优选锻铣施工井段;创新采用“稳定器+高效锻铣工具+马达”的井下动力钻具组合，并在川渝地区首次选用“新型锻铣刀片+恒压恒扭”锻铣工具;两口井均用时9天完成30米的设计锻铣任务，创西南油气田公司带压机锻铣新记录。单日最高锻铣进尺4.82m，较常规作业机提速61%;平均机械钻速0.58m/h，较常规作业机提高93%;两口井返屑率均达到70%以上，高效快速完成两井锻铣任务。

　　自集团公司“气井带压作业技术推广”在平落006-5井实施以来，气矿持续推进带压作业机封堵井工作，本次带压作业机段铣新工艺在封堵井的成功应用，标志着封堵井施工模式迈向多元化，为后续封堵井高效施工夯实了基础，持续为当地经济社会发展贡献企业力量。